Площадь тушения лвж одним гпс 600. Генераторы пены гпс. ТТХ пенных стволов

Площадь тушения гж одним гпс 600. Генераторы пены гпс. Маркировка и упаковка

Площадь тушения лвж одним гпс 600. Генераторы пены гпс. ТТХ пенных стволов

Эффективность пожаротушения зависит в первую очередь от комплектации пожарного оборудования и применения специальных средств борьбы с пожаром. Одними из наиболее распространенных и действенных устройств для ликвидации огня являются ручные пожарные стволы. Воздушно-механический способ подачи пены ручными стволами позволяет значительно ускорить процесс пожаротушения.

Тушение пеной весьма результативный способ тушения единовременно нескольких видов (классов) пожаров за кратчайшее время. Использование пенных пожарных стволов даёт возможность применять результативно одинаковый объём воды, в сопоставлении, например, со стандартными водяными стволами.

Принципы формирования и подачи пожарной пены в пенных стволах

До того, как приступить к изучению воздушно-пенных стволов, стоит вспомнить, как происходит формирование воздушно-механической пены.

Для её получения высококонцентрированный раствор пенообразователя перемешивается с водой, таким образом создаётся раствор нужной концентрации. Когда раствор готов, его нужно насытить воздухом, чтобы получилась пена.

Поскольку пена представляет собой воздушные пузыри разнообразного размера.

Существует несколько распространённых способов насыщения пенной смеси воздухом:

  • насыщение воздухом напрямую при подаче из насадки воздушно-пенного ствола;
  • насыщение за счёт специализированной пневматической системы автомашины, перемешивание пенообразователя, воды и воздуха производится в системе;
  • последний способ подразумевает применение способа эжекции (специализированных эжекционных насадок) ствола, насадки.

Воздушно-механический метод пенообразования предполагает смешивание трех компонентов: пенного концентрата, воды и воздуха. После смешивания пенообразователя с водой нагнетается под давлением воздух.

Выходящая из ствола пенная смесь покрывает горящую поверхность, образуя воздухонепроницаемую пленку.

Одним из наиболее распространенных способов обогащения пенного раствора воздухом является применение эжекционных ручных стволов, а также использование генераторов пены средней кратности.

Эжекционные ручные стволы

Данный вид имеет некоторые преимущества перед аналогичными устройствами: возможность производить пену разной кратности, отсутствие надобности в дополнительных приборах для нагнетания воздуха, неприхотливость конструкция. Наиболее распространенными являются следующие пожарные стволы:

  • СВП. Это наиболее простой и часто используемый инструмент для тушения огня. С одной стороны ствол имеет соединительный штекер, при помощи которого крепится к рукаву. С другой стороны закрепляется труба, в которую подается пенная смесь.
  • СВПЭ-4. Предназначено устройство для производства пены низкой кратности. Поступление воздуха осуществляется через отверстия в его корпусе. При прохождении смеси в корпусе образуется вакуум, вследствие этого, требуемый объем воздуха всасывается внутрь ствола. Производительность по пене данного устройства – 4 м3/мин, расход воды – 7,9 л/с.
  • СВПЭ-8. Основные отличия данной установки от предыдущей в более высокой производительности по пене и в увеличенном расходе воды (эти показатели вдвое выше).

Ттх пенных стволов

Принцип действия генераторов похож на работу эжекционных стволов. Отличием является то, что на выходе из ствола находится металлическая сетка, которая при попадании пенного раствора, насыщенного воздухом, образует огнетушащую пену средней кратности.
ГПС 200, 600 и 2000 различаются между собой только по техническим показателям:

  • ГПС 200.расход пожарного ствола по воде – 1.8 л/с, по пенообразователю – 0,12 л/с.
  • ГПС 600. Производительность пены – 600 л/с, расход пожарного ствола по воде – 5,6 л/с, по пенообразователю – 0,36 л/с.
  • ГПС 2000. Производительность пены – 200 л/с, расход пожарного ствола по воде – 18 л/с, по пенообразователю – 1,2 л/с.

Стоит также отметить мощное устройство УКТП Пурга, предназначенное для ликвидации пожаров на крупных объектах, а также на территориях с опасной производственной деятельностью. Технические характеристики схожи с ТХ генераторов средней кратности, однако производительность установки Пурга значительно выше. Так, по пене она составляет 21 тыс. л/мин., а дальность подачи струи – до 25 метров.

В целом, современные пенные ручные пожарные стволы идеально зарекомендовали себя в различных критических и экстраординарных условиях эксплуатации. При этом качество материала, надежность устройств редко у кого вызывали нарекания.

Статью прислал: STR555

2.5714285714286

Оценили: 7 человек

Пож.ствол, пож.колонки, разветвления, переходники, водосборники–1раз в год,давление 1,5 раза превышающее рабочее

Трехколенная лестница–под углом 75 градусов(2,8метра от стены до башмаков лестницы)100кг на 2мин.на каждое колено;

Веревка—–200кг(без деформации)

Лестница штурмовка–на уровне 2й ступени снизу 80кг на каждую титеву,на 2мин.

Лестница-палка–75градусов,посередине 120кг на 2мин.

Автолестница–1раз в 3года

Спасательная верёвка— 1 раз в 6месяцев 350кгна 5мин.(удлинение не более 5% от первоночальночальной длины),
1раз в 10дней наружный осмотр.(декадная проверка)

Динамическая проверка-через блок и замок на карабине подвешивается и сбрасывается с под.3-го этажа груз 150кг.

После испытания СВ не должна раст.более 30см

Пояса пожарные,карабины–1 раз в год,груз 350кг на 5мин.

Рукавные задержки–1раз в год,200кг на 5мин.

Расход стволов

Ствол «А» или РС-70 7,4 диам 19 мм
глубина тушения 7метров

Ствол «Б»–3,5л/с, диам 13 мм
глубина тушения 5 метров

Ствол «лаф»–диам.28–21л/с,
глубина тушения 12метров

ГПС-600–расход воды-5,64л/срасход пены-0,36л/сглубина тушения 5метров:ЛВЖ-75 м2

ГЖ-120 м2

ГПС-2000–расход воды-18,8 л/с
расход пены-1,2 л/с

СВП 4–4 м3/мин

Г 600–рабочий расход воды-550л/мин.

АЦ-40(130)63Б

Подача насоса–2400 л/мин

Емкость цистерны–2350 литров

Пены–165 литров

Время работы–1го ствола «Б»-11,1 миндвух стволов «Б»-5,5 мин

одного ствола «А»-5,5 мин

Время работы–СВП-4 – 8,3 мин

Время работы–ГПС-600 – 7,6 мин

РУКАВА

Диаметр: 51–40литров66–70литров

77–90литров

Для получения 1м3 пены0,6 литров ПО

8,4 литра воды

Требуемый расход огнетушащих средств Q тр т=F n xI тр
Q тр т-требуемый расход огнетушащих средств
F n-площадь пожара
I тр-требуемая интенсивность подачи огнетушащих средств

Классификация пожаров(6 штук)

1) пожары твердых горючих веществ и материалов (A);2) пожары горючих жидкостей или плавящихся твердых веществ и материалов (B);3) пожары газов (C);4) пожары металлов (D);5) пожары горючих веществ и материалов электроустановок, находящихся под напряжением (E);

6) пожары ядерных материалов, радиоактивных отходов и радиоактивных веществ (F).

Инструктажи(5 штук)

Вводный;-первичный на рабочем месте;-повторный;-внеплановый;

-целевой.

То (5 штук)

а) для техники повседневного использования:контрольный осмотр (перед выходом из пункта постоянной дислокации подразделения ФПС, при заступлении личного состава на дежурство с привлечением техники, на остановках);ежедневное техническое обслуживание (далее – ЕТО);техническое обслуживание техники на пожаре, при проведении аварийно-спасательных и других неотложных работ (учений);номерные виды технического обслуживания (далее – ТО-1, ТО-2 и т.д.);

сезонное техническое обслуживание (далее – СО);

б) для техники, содержащейся на хранении:ежемесячное техническое обслуживание;полугодовое техническое обслуживание;годовое техническое обслуживание;

регламентные работы.

Время работы двигателя ПА при проверке состояния техники отечественного производства при смене караулов (дежурных смен, расчетов) не должно превышать:для основных пожарных автомобилей общего применения с карбюраторным двигателем – 3 минуты;для основных пожарных автомобилей целевого применения, пожарных автомобилей с дизельным двигателем и пожарных автомобилей, оборудованных многоконтурной тормозной пневмосистемой – 5 минут;для специальных пожарных автомобилей – 7 минут;для пожарных автолестниц и коленчатых подъемников – 10 минут;

для бензоинструмента и мотопомп находящихся в расчете – 0,5 минут.

В журнал вносятся записи о техническом обслуживании (непосредственно после его проведения):- первого технического обслуживания автомобиля и обслуживания пожарно-технического вооружения – не реже 1 раза в месяц;- второго технического обслуживания – не реже 1 раза в год;- сезонного технического обслуживания – 2 раза в год;- о проверке уровня и плотности электролита – 1 раз в 10 дней;- о состоянии автошин, давления в автошинах и затяжки гаек крепления колес – 1 раз в 10 дней;

– о проверке работоспособности, прочистке и регулировке пеносмесителя и газоструйного вакуум-аппарата – 1 раз в месяц.

Фактический расход воды

Qф=Nотд х nотд.ст. х qNотд-количество человек в подразделении

nотд.ст-количество стволов которое возможно подать подразделениюq-производительность стволов

Потеря давления в рукавной линии 1атм на этаж
1атм на каждые 100 м.

Резерв ГДЗС на пожаре 50% от работающих

Водоотдача ПГ трубопровод:d 150 = 70 л/с кольцеваяd 100 = 14 л/с кольцеваяd 150 = 35 л/с тупиковая

d 100 = 7 л/с тупиковая

Гидроэлеватор:с глубины 20 м;

по горизонтали до 100 м.

  • 5.2 Основные геометрические и физико-химические параметры пожара и формулы для их определения
  • 5.3. Физико-химические свойства некоторых веществ и материалов
  • 5.4. Линейная скорость распространения горения
  • 5.5. Воздействие офп на человека и их допустимые значения
  • 6. Прекращение (ликвидация) горения.
  • 6.1. Условия прекращения горения
  • 6.2. Способы прекращения горения
  • 6.3. Огнетушащие средства – виды, классификация.
  • 6.4. Огнетушащие вещества и материалы
  • 7. Параметры тушения пожара
  • 7.1. Интенсивность подачи огнетушащих средств
  • 7.2. Расходы огнетушащих средств на пожаротушение
  • 7.2.1. Расход огнетушащего средства
  • 7.2.2. Расход воды из пожарных стволов
  • 7.2.3. Нормативные расходы воды, установленные «Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности»
  • 7.3. Время (периоды) тушения пожара
  • 7.4. Площадь тушения (тушение по площади)
  • 7.5. Тушение по объёму (объёмное тушение)
  • 9. Тактико-технические данные пожарной техники.
  • 9.1. Классификация пожарной техники и главные параметры пожарных автомобилей.
  • Структурная схема обозначений пожарных автомобилей:
  • 9.2. Тактико-техническая характеристика пожарных насосов
  • 9.3. Основные пожарные автомобили
  • 9.4. Тактико-технические характеристики основных пожарных автомобилей общего применения
  • 9.4.1. Пожарные автоцистерны.
  • 9.4.2. Пожарные автоцистерны с лестницей (ацл), пожарные автоцистерны с коленчатым подъемником, пожарно-спасательные автомобили.
  • 9.4.3. Пожарных автомобилей первой помощи (апп)
  • 9.4.4. Пожарные насосно-рукавные автомобили.
  • 9.5. Тактико-технические характеристики основных пожарных автомобилей целевого применения
  • 9.5.1. Пожарные автомобили порошкового тушения (ап).
  • 9.5.2. Пожарные автомобили пенного тушения.
  • 9.5.3. Пожарные автомобили комбинированного тушения.
  • 9.5.4. Пожарные автомобили газового тушения.
  • 9.5.5. Пожарные автомобили газоводяного тушения.
  • 9.5.6. Пожарные автонасосные станции.
  • 9.5.7. Пожарные пеноподъёмники.
  • 9.5.8. Пожарные аэродромные автомобили.
  • 9.6. Тактико-технические характеристики специальных пожарных автомобилей
  • 9.6.1. Пожарные автолестницы
  • 9.6.2. Пожарные коленчатые автоподъёмники
  • 9.6.3. Пожарный аварийно – спасательный автомобиль
  • 9.6.4. Пожарные автомобили газодымозащитной службы
  • 9.6.5. Пожарные автомобили связи и освещения
  • 9.6.6. Пожарные рукавные автомобили
  • 9.6.7. Пожарный водозащитный автомобиль
  • 9.6.8. Пожарный автомобиль дымоудаления
  • 9.6.9. Пожарный штабной автомобиль
  • 9.6.10. Автомобиль отогрева пожарной техники
  • Источник: https://www.namvd.ru/ploshchad-tusheniya-gzh-odnim-gps-600-generatory-peny-gps-markirovka-i/

    Генераторы пены

    Площадь тушения лвж одним гпс 600. Генераторы пены гпс. ТТХ пенных стволов

    Генераторы пены средней кратности предназначены для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя, а также формирования струи и подачи ее при тушении возгораний горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.

    Генераторы пены ГПС представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа. Общий принцип работы переносных генераторов заключается в следующем: раствор пенообразователя под давлением подается в распылитель.

    За счет эжекции при входе распыленной струи в коллектор происходит подсос воздуха и перемешивание его с раствором. При прохождении смеси через сетку образуется пена.

    1 — насадок, 2 — кассета сеток, 3 — корпус генератора, 4 — распылитель, 5 — корпус распылителя, 6 — головка соединительная ГМ-65.

    Генераторы ГПС по конструкции и принципу работы идентичны и отличаются только геометрическими размерами распылителя и корпуса.

    Переносные генераторы ГПС-100П, ГПС-200П, ГПС-600П

    Технические характеристики
    Производительность, л/с1002006002000
    Расход пенообразователя, л/с1,0-1,51,6-2,04,8-6,016,0-20,0
    Давление перед распылителем, Мпа0,4-0,6
    Кратность пены100±30
    Дальность подачи пены, м4,51012
    Условный проход соединительной головки, мм506580
    Масса, кг1,92,52,43,74,56,028

    Стационарные генераторы пены ГПСС-600, ГПСС-600А, ГПСС-2000, ГПСС-2000А

    Одним из основных видов оборудования для обеспечения пожарной безопасности резервуаров для хранения нефти и продуктов ее переработки, являются стационарные генераторы пены средней кратности.

    Основная функция ГПСС — тушение возгораний горючих жидкостей внутри резервуаров , при помощи генерирования воздушно-механической пены.

    Образуемая пена покрывает поверхность жидкости в резервуаре, предотвращая распространение возгорания и взрыв, препятствует доступу воздуха к очагу возгорания.

    1 — корпус, 2 — распылитель, 3 — кассета, 4 — сетка, 5 — крышки, 6,7 — фланцы, 8 — заслонка, 9 — вилка, 10 — канат; 11 — ручка, 12 — тяга.

    Входное отверстие генератора расположено на фланце, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения (Ду фланца — 65). Установка и крепление генератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой, которая установлена на шарнире.

    Технические характеристики
    Производительность по пене, л/с6002000
    Давление перед распылителем, МПа0,8
    Расход раствора пенообразователя, л/с8621
    Кратность пены, не менее70
    Давление перед распылителем при автоматическом срабатывании затвора, МПа, не более0,32
    Усилие срабатывания ручного привода, Hне менее 80, не более 90
    Длина, мм, не более570570620610
    Ширина, мм, не более5705706201100
    Высота мм, не более595630881885
    Масса, кг, не более34405381

    Качество

    Все поставляемые пеногенераторы соответствуют ГОСТ и техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (123-ФЗ от 22.07.2008), прошли все стадии разработки, постановки на производство, сертифицированы в установленном порядке и выпускаются серийно.

    Как заказать

    Посмотреть цены на генераторы пены огнетушители Вы можете в прайс-листе.

    Чтобы купить генераторы пены, отправьте заявку по телефону, электронной почте или через онлайн-оператора. Наши менеджеры свяжутся с Вами для уточнения цены, условий оплаты и доставки.

    Доставка и оплата

    Доставка заказов осуществляется по Москве, Московской области и в регионы России. Способ и условия доставки согласовываются для каждого заказа индивидуально. Тарифы на доставку Вы можете посмотреть в прайс-листе и разделе «Доставка». Позвоните, чтобы уточнить способ оплаты и доставки заказа у менеджеров.

    Источник: http://www.rusarsenal.ru/catalog/water-foam/foam-generators/

    Приложение 4. Характеристики пеногенерирующей аппаратуры и техники для получения пены

    Площадь тушения лвж одним гпс 600. Генераторы пены гпс. ТТХ пенных стволов

    Резервуары и технологическое оборудование » Подбор оборудования » Полезная информация » Руководство по тушению нефти и нефтепродуктов в резервуарах и резервуарных парках 

    Для получения пены средней кратности применяются пеногенераторы ГПС-200, ГПС-600, ГПС-600М, ГПС-2000, ГПС-2000М. При подаче пены средней кратности пеногенераторы типа ГПС следует устанавливать в местах, исключающих воздействие на них пламени и газообразных продуктов горения. В табл. 1 даны основные характеристики пеногенераторов типа ШС.

    Для получения водного раствора пенообразователя применяются стационарные пеносмесители ПС-5, устанавливаемые на насосах пожарных машин. ПС-5 обеспечивает подачу 5 стволов типа ГПС-600.

    На ПНС-110 (131) на насосе устанавливается ПС-12, обеспечивающий подачу 6, 9 и 12 стволов типа ГПС-600.

     На автомобилях пенного тушения вывозятся переносные смесители марок ПС-1, ПС-2, ПС-3,которые устанавливаются в напорную линию.

    Для подачи большого количества пенообразователя в рукавные линии используют пенные дозирующие вставки, которые самостоятельно изготавливают гарнизоны пожарной охраны.

    Дозировка пенообразователя осуществляется путем нагнетания его в напорную линию.

    Для введения пенообразователя в напорную линию дозирующая вставка, как правило, имеет штуцер с условным проходом 51 мм, манометр, дозирующую шайбу диаметром 10 или 25 мм.

    При подаче пенообразователя в напорную рукавную линию необходимо поддерживать разность давлений пенообразователя и воды на вставке в соответствии с табл. 2.

    Для каждой дозирующей вставки, изготовленной самостоятельно, должны быть разработаны тарировочные таблицы по определению разности давлений в зависимости от количества подключенныхпеногенераторов.

    Длина рукавных линий выбирается так, чтобы при давлении на насосах 0,9 МПа потери давления в рукавных линиях составляли не более 0,3 Мпа.

    Таблица 1
    Характеристики пеногенераторов типа ГПС

    Пеногене­раторыРекомен­дуемое давле­ние у распыли­теля, МПаРасход раствора пенообра­зователя, л/сКратность пеныМаксималь­ный расход пенообра­зователя, л/сГабаритыВес, кгДальность пенной струи, м
    ГПС-2000,4 – 0,61,6 – 270 – 1000,121830,542,5
    ГПС-6000,4 – 0,65 – 670 – 1000,363090,72556 – 8
    ГПС-600М0,4 – 0,65 – 670 – 1000,363100,53,210
    ГПС-20000,4 – 0,617 – 2070 – 1001,26501,5256 – 8
    ГПС-2000М0,4 – 0,617 – 2070 – 1001,25061,05512,512

    Таблица 2
    Разность давлений пенообразователя и воды на вставке

    ПеногенераторыКоличество пеногенераторовВставка d = 10 ммГПС-600 или ГПС-600МВставка d = 25 ммГПС-2000 или ГПС-2000М1234512345
    Требуемый расход пенообразователя, л/с0,360,721,081,441,801,22,43,64,86,0
    Разность давлений пенообразователя и воды у вставки, атм0,240,962,23,85,382,20,220,50,881,34

    Примечание. Значения расходов в табл. 2 даны при концентрации пенообразователя в растворе, равной 6%.

    При нормальной работе пеногенераторов пена поступает плотной струёй. При неправильной работе пеногенераторов получается пена низкой кратности или вообще не получается. В этих случаях подачу пены следует прекратить и проверить систему дозировки.

    Для подачи пены на тушение пожара в резервуарах используются механизированные пеноподъемники «Бронто-Скайлифт 35–3», АКП-30, АКП-50, приспособленная пожарная техника (на базе АЛ-30, АТС-59с башенным механизмом от АЛ-30), переносной подъемник на базе трехколенной лестницы Л-60 с подачей одного ГПС-2000 или трех ГПС-600, а также стационарные пенные камеры для подачи пены средней кратности от передвижной пожарной техники.

    При тушении пожаров в подземном железобетонном резервуаре, в зазоре между стенкой резервуара и плавающей крышей пена может быть подана с помощью пеногенераторов, установленных вручную на борт резервуара.

    В связи с недостатком серийно выпускаемой техники для подачи пены в горящий резервуар целесообразно использовать приспособленную технику на базе специальных кранов типа «КАТО», «ФАУН», «ЛИБКНЕР» и других с вылетом стрелы около 50 м. Для вышеперечисленной техники изготавливаются гребенки с патрубками для присоединения ГПС-2000, ГПС-2000М.

    При использовании всех типов пеноподъемников необходимо определить максимальную длину рукавных линий для получения качественной пены. Предельное расстояние между водоисточником и местом установки пеноподъемника определяется по формуле:

    где Нн — напор на насосе, м;
    hcm — напор у пеногенераторов, м;Z — высота подъема стволов, м;S — сопротивление одного напорного рукава длиной 20 м;

    Q — подача воды (раствора пенообразователя), л/с.

    В зависимости от схемы подачи пены требуемое давление на насосе пожарного автомобиля определяется по формуле:

    подача пены на поверхность горючей жидкости в резервуар:

    Нн = hм + hn + hrnc + z,

    подача пены на поверхность горючей жидкости в железобетонный резервуар или в обваловку:

    Нн = hм + hrнп,

    где Нн — давление или напор на насосе, МПа или м вод. ст.;hм — потери давления (напора) в магистральных линиях, МПа или м вод. ст.

    ;hм = n×Sp×Q2 — при подаче воды (раствора пенообразователя) по одной магистральной линии;hм = n×Sp×Q2/4 — при подаче воды (раствора пенообразователя) по двум магистральным линиям, n — количество рукавов в магистральной линии;Sp — сопротивление одного рукава;hn — потери давления (напора) в пеноподъемнике;hrnc — давление (напор) у пеногенератора, МПа или м вод. ст.;z — высота подъема пеногенераторов;

    hrнп — потери давления на генераторе низкократной пены, МПа или м вод. ст.

    Давление на насосе пожарной машины не должно превышать значения давления, указанного в паспорте на насос, если требуется больше, то необходимо организовывать перекачку.

    Пена низкой кратности может подаваться в резервуар как сверху, так и под слой горючего.

    Для подачи пены низкой кратности в резервуар сверху от передвижной пожарной техники могут применяться переносные водопенные лафетные стволы как отечественного, так и зарубежного производства.

    Кроме того, для этой цели могут использоваться стационарные лафетные стволы, а для тушения проливов в обваловании — ручные водопенные стволы. Основные характеристики переносных стволов приведены в табл. 3.

    Таблица 3
    Основные характеристики переносных водопенных стволов

    Технические характеристикиМарка стволаПЛС-П20БСВПЭ-4СВПЭ-8ЛСД-40А
    Рабочее давление, МПа (кгс/см²)0,6(6)0,6(6)0,6(6)0,6 – 1,0
    Расход раствора пенообразователя, л/с194,8 – 6,013,3 – 16,020 – 30
    Диаметр выходного отверстия насадка, мм25, 28, 32
    Кратность пены94 – 64 – 64 – 6
    Максимальная дальность пенной струи при угле 32°, м40182040
    Длина ствола, мм1200715845
    Масса ствола, кг222,83,895

    Для получения и подачи пены низкой кратности под слой горючего в резервуар могут применяться отечественные высоконапорные пеногенераторы типа ГНП и ГНПС.

    Указанные типы пеногенераторов имеют рабочее давление 0,6 – 0,9 МПа, кратность получаемой пены составляет не менее 3.

    Основные характеристики высоконапорных пеногенераторов отечественного производства типа ГНП (разработка ВНИИПО) приведены в табл. 4 и типа ВПГ (разработки МИПБ, НПП «Герда») — в табл. 5.

    Таблица 4
    Основные параметры пеногенераторов типа ГНП

    Наименование параметраЗначения для типоразмеровГНП-12(ГНПС-12)ГНП-23(ГНПС-12)ГНП-46(ГНПС-12)
    Рабочее давление перед стволом, МПа (кгс/см²)0,6 – 0,9 (6 – 9)0,6 – 0,9 (6 – 9)0,6 – 0,9 (6 – 9)
    Кратность пеныне менее 3не менее 3не менее 3
    Расход огнетушащих средств при 6% растворе пенообразователя, л/с:
    раствора ПО12 ±223 ±346 ±4
    ПО0,81,42,8
    воды11,223,643,2
    Длина, мм103510801080
    Масса, кг32,1 (36,1)35,0 (37,7)

    Таблица 5
    Основные параметры пеногенераторов типа ВПГ

    Наименование параметраЗначения для типоразмеровВПГ-10ВПГ-20ВПГ-40ВПГ-10/30
    Рабочее давление перед стволом, МПа (кгс/см²)0,6 – 0,9 (6 – 9)0,6 – 0,9 (6 – 9)0,6 – 0,9 (6 – 9)0,6 – 0,9 (6 – 9)
    Кратность пеныне менее 3не менее 3не менее 3не менее 3
    Расход огнетушащих средств при 6% растворе пенообразователя, л/с:
    раствора ПО10 ±220 ±340 ±510 – 30
    ПО0,61,22,40,6 – 1,8
    воды9,418,837,69,4 – 28,2

    В этом же разделе:

    Источник: https://gazovik-neft.ru/directory/info/fire-fighting/p-04.html

    Пеногенераторы ГПС-600, ГПС-200, ГПС-2000, УКТП Пурга-5

    Площадь тушения лвж одним гпс 600. Генераторы пены гпс. ТТХ пенных стволов

    / Статьи / Пожарно-техническое оборудование / Пожарные стволы

    Пеногенератор ГПС-600 необходим для получения воздушно-механической пены, путем преобразования ее из водного раствора пенообразователя.

    Кратность пены ГПС-600 – 70-100, при этом генератор ГПС-600 прекрасно справляется с тушением ГЖ жидкостей, которые легко воспламеняются, а производительность позволяет ему оперативно ликвидировать возгорание в труднодоступных помещениях.

    Конструкция

    Генераторы пены состоят из:

    • Корпуса, к которому прикреплено устройство, направляющее пену;
    • Соединительной  головки;
    • Распылитель;
    • Пакет сеток.

    Корпус изготовлен из сплавов такого металла, как алюминий, так что работа с ГПС довольно проста.

    Площадь тушения ГПС-600

    Описывая ТТХ, стоит отметить, что производительность ГПС-600 составляет 600 литров пены в секунду.

    Глубина тушения 5 метров.

    В целом, производительность ГПС-600находится весьма на приличном уровне. Вес установки ГПС-600 небольшой – всего 4,5 кг, при этом площадь тушения весьма внушительна.

    Расход ствола ГПС-600

    • По пене (пенообразователь) составляет 0,36 л/с;
    • По воде – 5,64 л/с.

    Пример подачи пены из ГПС-600

    Площадь тушения ГПС-200

    Пеногенератор ГПС-200 немного уступает своему «большому» собрату ГПС-600. Это, в первую очередь, касается производительности, которая для этого устройства составляет в три раза меньше, то есть 200 л/с пены.

    Расход ствола ГПС-200

    Корпус и конструкция этого устройства точно такая же, как и у уже описанного нами выше устройства.

    Вес ГПС-200 составляет всего 2,4 кг, работать с пеногенератором очень просто. При этом дальность подачи пены составляет 10 метров.

    Расход ствола ГПС-2000

    Самым большим из пеногенераторов средней кратности является ГПС-2000, по своей конструкции не слишком отличается от других пеногенераторов.

    Разница между ними только в характеристиках. Поскольку он обладает самой большой производительностью – 2000 л/с по пене, соответственно имеет и самый значительный вес – 13 кг.

    Благодаря тому, что дальность подачи пены у ГПС-2000 составляет 14 метров, его целесообразно применять при больших возгораниях или в больших помещениях, а так же на пожароопасном производстве.

    Из-за размеров внушительными также являются и показатели расхода по пенобразователю и по воде.

    • расход воды-18,8 л/с
    • расход пены-1,2 л/с

    Уктп пурга-5

    Отличие УКТП «ПУРГА-5» от аналогов:

    • увеличенной дальностью подачи пены средней кратности;
    • повышенной скоростью растекания пены по поверхности горения.

    п/п.

    Наименование параметраЗначение параметра
    1.Условный проход, dу50 мм
    2.Рабочее давление0,8 МПа (8 кгс/см2)
    3.Производительность по пене средней кратности21 000 л/мин
    4.Расход воды при рабочем давлении5,0 л/с
    5.Расход водного раствора пенообразователя5,0 + 1,0 л/с
    6.Расход пенообразователя0,36 л/с
    7.Дальность струи (по крайним каплям) при рабочем давлении:

    ·        водяной

    ·        пенной

    20 метров

    20 метров

    9.Кратность воздушно-механической пены50 – 70
    10.Масса (вес)8,2 кг
    11.Габаритные размеры:

    ·        длина

    ·        высота (с рукояткой)

    ·        диаметр корпуса

    860 мм

    395 мм

    310 мм

    Обзор установок комбинированного тушения ПУРГА

    По своим размерам и некоторым ТТХ Пурга-5 соответствует пеногенератору ГПС-600.

    Корпус Пурга-5 изготовлен из нержавеющей стали и покрыт слоем порошковой краски.

    Проведенные испытания УКТП Пурга-5 показывают большую производительную мощность пеногенератора.

    Особенно это актуально при тушении пожара на больших по площади территориях, или же при ликвидации пожара, причиной которого стали горючие или легковоспламеняющиеся жидкости.

    Дополнительно про установки пожаротушения ПУРГА читайте в материале по ссылке (справа).

    Тактико-технические характеристики

    Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/penogenerator-gps-600-gps-200-gps-2000-uktp-purga-5-ttx-rasxody-po-pene-rasxody-po-vode-ploshhad-tusheniya-lvzh-i-gzh/

    Закон24
    Добавить комментарий